生产有机肥的原料主要是畜禽粪便，其次是生活垃圾、生活污泥、农产品下脚料、以农作物秸秆为主要生产原料的化工产品下脚料等。这些原料在分解、腐熟的过程中都会产生臭味，那么加工有机肥时都有哪些环节需要除 臭？如何除 臭？

　　目前，国内外比较前 沿的除 臭方法有水洗法、药业处理法、载体吸附法、燃烧法、生物除 臭法等。其中生物除 臭法主要是利用特殊微生物群体对臭气进行分解和转化，生成无臭物质以达到除 臭目的。该法具有材料易得，设施简单、成本低廉、无污染、效果好、可持续等优点，比较适宜养殖场、屠宰场、垃圾处理厂、污水处理厂、绿色有机肥厂的应用。

　　厂区原料除 臭

　　畜禽养殖场、屠宰场、垃圾处理厂、污水处理场、绿色有机肥场等的臭源各不相同其共同点是都要暂时堆放在一个位置，厂区不断散发的臭味令人心情不畅。此时，可以采用生物封闭法对臭源进行处理。方法是：通过稀释后的BM生物除 臭液体向臭源进行喷雾，一般30分钟可以明显消除 臭味，2—3喷洒一次，10天后每周喷洒一次，一个月后逐渐减少喷撒次数。其原理是：活性除 臭微生物群体在臭源表面形成保护膜，臭源向外散发的过程，遇到除 臭微生物，被氧化成无臭味物质。此过程对臭源不要多次翻动。原料运输过程的除 臭生产有机肥料过程中，需要将含有臭味的有机肥发酵原料运输到生产厂区，这给沿途公路旁的百姓带来影响。处理方法是：臭源装车后，向整个车体洒生物除 臭菌种稀释液，再行运输。

　　发酵、加工区域的除 臭

　　发酵、加工车间的有机物料有时需要剧烈翻动，会使臭气四处弥漫。实际上 ，有机肥生产企业的臭味主要是来自畜禽粪便等有机物料随空气来回飘起的，有时随风飘送方圆2公里扔能闻到。发酵、加工区域的除 臭问题就显得至关重要。利用生物除 臭技术可以从以下几个方面解决臭味扰民问题。

　　密封发酵、加工车间和安装除 臭装置

　　密封发酵、加工车间可以阻止臭气溢出。在发酵、加工车间的一侧安装多个进气扇，让外界新鲜空气进入车间内，而在发酵、加工车间的另一侧，安装多个排气扇，每个排气扇连通一个排气管道，将车间排出的气体经管道通入固体或者液体生物滤池中。由于固体或者液体生物滤池中提前加入了活性生物除 臭菌种。车间内的臭气得以控置。比如有一家生物肥料生产企业，将有机肥料厂的臭味物质经排气管道通入鱼、虾塘内，而虾塘内加入了有益的活性除 臭菌种，不但解决了臭味问题，还给鱼虾提供了营养物质，鱼、虾塘不用施肥，照样水草青青，鱼虾满塘。

　　除 臭系统工作原理

　　除 臭系统的接口主要和外部的烘干机连着，除 臭系统主要有喷淋塔（主要作用是防扬尘）、弯头、引风机/水泵等组成。

　　郑州华之强重工生产的有机肥除 臭系统采用高氧型紫外光束、氧化反应催化剂等工艺来降解有机废气，改变废气气体。是我厂目前主推设备之一，因符合我国环境保护要求受到客户亲睐。臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对有机肥厂恶臭气体及其他刺激性异味有明显的清除效果。臭气体利用排风设备输入到净化器处理以后，使其降解转化为低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。利用催化剂再次降解有机物，在自身不分解的同时能够彻 底分解有机污染物和杀灭有害菌。