履带式翻抛机的日常养护对于设备的性能维持、使用寿命延长至关重要，以下是一些主要的日常养护方法：
外观及结构部件
清洁机身：定期清理翻抛机机身，使用高压水枪或压缩空气等工具，清除附着在机器表面的泥土、粪便、杂草等杂物，防止这些杂物腐蚀机身，影响外观和设备性能。尤其要注意清理履带、滚筒和刀片等部位，避免物料堆积。
检查结构件：每日作业前和作业后，仔细检查机身结构件，如机架、支腿、连接螺栓等，查看是否有变形、裂缝、松动等情况。对于松动的螺栓要及时拧紧，发现结构件有变形或裂缝时，应及时修复或更换，以免影响设备的稳定性和安全性。
履带系统
清理履带：每次使用后，要及时清除履带上的泥土、砂石等异物，防止这些杂质进入履带内部，加剧履带的磨损。可以使用刷子或高压水枪进行清理，但要注意避免水进入履带的驱动系统。
检查履带张紧度：定期检查履带的张紧度，确保其处于合适状态。张紧度过松，履带容易出现打滑现象，影响设备的行走和翻抛效率；张紧度过紧，则会增加履带和驱动轮的磨损。一般可通过调节履带张紧装置来调整张紧度，以履带中部能上下活动 20-30 毫米为宜。
查看履带磨损情况：经常观察履带的磨损程度，重点查看履带板、链节等部位。如发现履带磨损严重，出现裂纹、变形或链节松动等情况，应及时更换受损部件，以保证履带的正常运行。
动力及传动系统
发动机保养：按照发动机使用说明书的要求，定期更换机油、机油滤清器、空气滤清器等，确保发动机良好的润滑和进气效果。检查发动机的冷却系统，保证冷却液液位正常，避免发动机过热。同时，查看发动机的皮带是否有松动、磨损现象，如有问题及时调整或更换。
液压系统维护：检查液压油的油位和油质，油位过低时要及时补充，油质变差时应及时更换。定期更换液压油滤清器，防止杂质进入液压系统，影响液压元件的正常工作。此外，检查液压管路是否有泄漏现象，如有泄漏要及时修复或更换密封件。
传动部件检查：对链条、齿轮、传动轴等传动部件进行定期检查，查看是否有松动、磨损、缺油等情况。及时调整链条的张紧度，对磨损严重的齿轮、链条等部件进行更换。定期给传动部件添加润滑油，减少摩擦，降低磨损。
电气系统
检查线路：定期检查翻抛机的电气线路，查看是否有破损、老化、短路等情况。发现线路问题要及时修复或更换，防止因电气故障引发安全事故。同时，确保各电气接头连接牢固，无松动、氧化等现象。
清洁电气元件：使用干净的布或压缩空气，清理电气控制柜内的灰尘和杂物，防止灰尘堆积影响电气元件的散热和正常工作。检查各电气元件的工作状态，如接触器、继电器等，发现问题及时维修或更换。
工作环境
场地清理：保持翻抛机工作场地的整洁，及时清理周围的杂物和障碍物，确保设备有足够的操作空间，避免在工作过程中发生碰撞等意外事故。
存放环境：设备闲置时，应停放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和雨水浸泡。如果长期停放，最好用帆布或其他遮盖物将设备遮盖起来，防止灰尘、雨水等对设备造成损害。
