有机肥生产线把粪便等物料处理成有机肥的过程中，需要对物料进行翻堆处理，将物料抄起并洒落，让发酵物料均匀的与空气接触并形成固定位移重新成堆。这个过程中需要用到有机肥生产线中的发酵翻堆机，今天小编就为大家讲解有机肥生产线如何对物料进行翻堆处理?

　　我公司进行物料翻堆处理的设备是链板式发酵翻堆机，安装在发酵池两侧墙上导轨上进行行走，是有机肥发酵腐熟的新型翻堆设备。比槽式翻抛机翻堆高，处理量大。设备更加美观实用。

　　由于翻堆主体一般是在5米内，而发酵池可能建成翻堆主体几倍的跨度。所以，横向翻堆工艺过程混合好的发酵物料进入发酵池前端，经过一天的发酵，需将其翻料降温、增氧，同时后移腾出空间，以便新料进池。这时开启尾端的链板传动系统，与池底成45°夹角的多齿板式结构输送机在驱动装置的牵引下，刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿着池底输送至高点后抛落，使其重新成堆并产生3.5-4米位移，直至堆肥机运行到达前端。开动油压提升系统将主体提起，回车至尾端。纵向行走工艺过程开启纵向行走电机，使主体横向移动一个主体宽的距离，重复上道工序。经充分发酵、腐熟的物料到达发酵池尾端，将其铲运出池。整个过程完成后，再次将堆肥机纵向运行至料层后端，等待下次翻堆工作。

　　调配好的有机物料经过链板翻堆机的连续翻堆位移，在旺季，该工艺12天即可出槽；在淡季，该工艺可灵活调整发酵周期至25-30天；整个工艺控制≥60℃的天数在7天以上，确保高温杀灭病原菌，微生物快速繁殖，原料进行腐殖化与矿质化，分解有机物中纤维素，糖类及蛋白类物质，转化为可利用的小分子物质，实现无害化与资源化，物料含水率从60%降低到40%以下。实现有机物料的充分腐熟，达到标准的有机肥半成品原料。